金属複合管（DML管） Surface Treatment Division
DML管は内面自溶合金皮膜を形成した複合二重管です。曲管も製造可能です。
第一高周波工業株式会社は、高周波誘導加熱曲げ技術、ポリエチレン粉体ライニング技術および溶射技術などの独自技術を融合し、スラリー環境における摩耗寿命向上を改善した金属複合管DML(DHF Metal Lining)を開発しました。
金属複合管DMLは、鋼管内面に高耐摩耗・耐腐食合金層を拡散接合させた金属複合管です。高い密着力を備え、耐エロージョンはもとより衝撃などによる合金層の破壊、剥離がなく、従来の表面処理品と比べ高性能・高品質との評価を受けています。
石炭火力、石油化学、製鉄、ごみ焼却などの飛灰、微粉炭、ペレタイザー、触媒等の輸送配管に幅広く使用されています。
金属複合管DMLの特徴
- 拡散接合により母材と合金層の結合が強く、剥離がない。
- 用途により合金層厚みの選定が可能。（最大3mm厚まで可能）
- 高温環境でも合金層の硬度低下が少。
- 従来の異材の内張管に比べ安価で高品質。
- 高周波誘導加熱による曲管製作が可能。
- セラミックス内張管に比べて管の長さ、曲管曲げRも任意に選定することが可能。
DML使用配管（例）
| 業種 | 用途／配管名 |
|---|---|
| 機器・製造 | 砂・セメント粉末輸送管 |
| 製鉄 | 微粉炭吹き込み配管、ペレット輸送配管 |
| プラント | ごみ焼却炉配管、飛灰配管 |
| 石油 | 触媒回収配管、粉体輸送配管 |
| 化学・製紙 | 樹脂輸送管、ペレット輸送管、古紙再生配管 |
| 電力 | 微粉炭・アッシュ輸送配管 |
DML製造可能範囲
| 合金層の厚さ | 最大膜厚3mm （標準1.5mm） |
|---|---|
| パイプサイズ | 40A～300A |
| パイプ肉厚 | 25mm以下 |
| 炭素鋼鋼管 | sch40～sch160 |
| ステンレス鋼管 | sch40～sch160 |
| パイプ長さ | 3000mm以下 |
| 曲管（ベンド）曲げR | 4DR以上 （標準4.5DR） |
DML耐摩耗性比較
DHS-SW1600は、高耐摩耗、耐腐食性合金で、かつ安価で高品質です。重量比較であり、体積比で表示すればさらに下図摩耗試験は耐摩耗性が評価されます。
ブラスト摩耗試験比較
